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Guides & conseils / LOCTITE Maroc

Le bon geste.
Le bon assemblage.

Des repères concrets pour choisir votre produit, préparer vos pièces et réussir l’application.

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ChoisirPréparerAppliquer
Application d’un frein-filet LOCTITE en atelier
Sur le terrain

La fiabilité se construit
dès la préparation.

01 / Faire le bon choix

Deux questions.
Des choix plus clairs.

Commencez par votre assemblage et le résultat attendu. La référence vient ensuite.

02 / Les repères essentiels

À chaque intervention,
son point de départ.

Ouvrez un guide pour retrouver les étapes clés et les références à examiner.

Frein-filet appliqué sur un assemblage métallique01
Diagnostiquer

Pourquoi les vis se desserrent-elles ?

Comprendre le problème avant de choisir un frein-filet.

Les bons repères
  1. Les chocs et vibrations peuvent provoquer le desserrage. Identifiez le métal, la dimension du filetage et le besoin de démontage.
  2. Vérifiez l’état des filetages et les conditions de serrage avant de choisir le produit.
  3. 243 : résistance moyenne, démontage avec outils manuels. 270 : résistance élevée, pour les assemblages destinés à rester fixés.

Références à examiner

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Application d’un frein-filet LOCTITE sur une pièce filetée02
Appliquer

Comment appliquer un frein-filet ?

Les bons gestes pour un assemblage vis / écrou.

Les bons repères
  1. Nettoyez et dégraissez les filetages, puis laissez-les sécher.
  2. Appliquez plusieurs gouttes sur le filetage mâle, dans la zone d’engagement de l’écrou. Assemblez et serrez.
  3. Respectez le temps de polymérisation de la référence et les conditions indiquées dans sa fiche technique avant la mise en service.

Références à examiner

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Produits LOCTITE pour assemblages cylindriques et roulements03
Fixer

Fixation d’un roulement avec LOCTITE

Arbre, bague, logement : commencez par le jeu et le démontage.

Les bons repères
  1. Choisissez selon le jeu, les conditions de service et le démontage prévu. 641 offre une résistance moyenne pour l’entretien régulier ; 638 vise une fixation haute résistance.
  2. Pour un montage avec jeu, nettoyez, dégraissez et séchez les surfaces. Appliquez sur l’axe et la bague, puis assemblez avec un léger mouvement tournant.
  3. Maintenez l’assemblage jusqu’à une résistance de manutention suffisante. Les délais dépendent de la référence et des conditions d’application.

Références à examiner

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Produits de préparation LOCTITE et nettoyage d’une bride04
Préparer

Comment préparer une surface avant collage ?

Éliminer les contaminants sans abîmer le support.

Les bons repères
  1. Identifiez le matériau et ce qu’il faut retirer : huile, graisse, poussière ou ancien joint.
  2. Retirez les résidus, puis nettoyez et dégraissez avec un produit adapté aux matériaux. SF 7063 est un nettoyant dégraissant ; SF 7200 sert à retirer les anciens joints sur brides métalliques.
  3. Laissez sécher avant collage. Vérifiez dans la fiche de l’adhésif si une préparation complémentaire est nécessaire.

Références à examiner

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Produits LOCTITE pour l’étanchéité des raccords filetés05
Étanchéifier

Étanchéité des filetages industriels

Raccord, fluide et conditions de service orientent le choix.

Les bons repères
  1. Identifiez les matériaux, le diamètre du raccord, le type de filetage et le fluide en service.
  2. 55 est un fil sans polymérisation pour raccords métalliques ou plastiques. Les résines liquides 542, 567 et 577 visent les raccords métalliques.
  3. Suivez la méthode propre à la référence : le fil d’étanchéité et la résine liquide ne s’appliquent pas de la même façon. Vérifiez les pressions, températures et agréments nécessaires.

Références à examiner

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Gamme LOCTITE pour plans de joints dans un atelier06
Assembler

Quelle solution pour les plans de joints ?

Des brides rigides aux assemblages flexibles.

Les bons repères
  1. Identifiez le type de bride, les matériaux et le jeu entre les surfaces.
  2. 510 et 518 ciblent les brides métalliques rigides et bien ajustées. Le choix d’un silicone dépend notamment du type de bride, du jeu et des fluides.
  3. Retirez l’ancien joint et préparez la bride. Appliquez et assemblez selon les instructions de la référence : les méthodes et les délais diffèrent selon la technologie.

Références à examiner

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Ces repères orientent votre choix. Pour les dosages, délais et conditions d’application, consultez la fiche technique de la référence retenue.

03 / Le geste juste

Préparer la pièce.
Soigner le résultat.

Nettoyer • Décaper • Protéger avec les solutions LOCTITE®. Trois interventions différentes, trois méthodes adaptées.

Préparation et nettoyage d’une surface avant assemblage
Avant de commencer

Le bon produit dépend
de ce qu’il faut enlever.
Ou protéger.

Contacts électriques contaminés, ancien joint ou projections de soudage : ces opérations ne demandent pas le même traitement.

Ces trois références ne sont pas interchangeables. Le choix dépend du matériau, du contaminant et de l’opération à réaliser.

Choisir une méthode
01
LOCTITE SF 7039

Nettoyant pour contacts électriques

Nettoyant en aérosol destiné aux contacts électriques exposés à l’humidité ou à d’autres contaminants. Il laisse un film hydrofuge sans endommager les vernis existants.

Fiche produit
LOCTITE SF 7039
En pratique
  1. 01

    Mettre impérativement le circuit hors tension.

  2. 02

    Inspecter la connexion et identifier la contamination.

  3. 03

    Agiter soigneusement l’aérosol.

  4. 04

    Pulvériser à environ 20 à 30 cm de la zone.

  5. 05

    Laisser le solvant s’évaporer.

  6. 06

    Contrôler le contact avant la remise en service.

Point de vigilance

LOCTITE® SF 7039 ne doit jamais être appliqué sur un circuit sous tension. Consultez également la fiche de données de sécurité avant utilisation.

Usages et précisions

Un mauvais contact électrique peut commencer par une contamination difficilement visible

Humidité, poussières et autres contaminants peuvent perturber le fonctionnement des connexions électriques et compliquer les opérations de maintenance.

LOCTITE® SF 7039 est un nettoyant incolore à base de solvants, spécialement formulé pour les contacts électriques exposés à l’humidité ou à d’autres contaminations.

Il permet notamment :

  • de nettoyer les contacts électriques ;
  • d’éliminer les contaminants présents sur la zone traitée ;
  • de laisser un film hydrofuge ;
  • de préserver les vernis existants.
Parler de mon application
02
LOCTITE SF 7200

Décapant pour joints polymérisés

Décapant à base de solvants conçu pour ramollir les joints chimiques polymérisés sur les brides métalliques et faciliter leur retrait sans raclage excessif.

Fiche produit
LOCTITE SF 7200
En pratique
  1. 01

    Protéger les surfaces peintes voisines.

  2. 02

    Pulvériser à environ 20 à 30 cm.

  3. 03

    Laisser agir 10 à 15 minutes.

  4. 04

    Pour un joint silicone, attendre environ 30 minutes.

  5. 05

    Retirer les résidus avec un grattoir souple.

  6. 06

    Répéter l’opération si nécessaire.

Avant le nouvel assemblageNettoyer et dégraisser complètement la bride, puis laisser la surface sécher.

Point de vigilance

Protégez les surfaces peintes contre les projections. LOCTITE® SF 7200 est principalement destiné aux composants métalliques et n’est pas recommandé sur les plastiques.

Usages et précisions

Le retrait d’un ancien joint ne doit pas endommager la bride

Avant d’appliquer un nouveau produit d’étanchéité, les résidus doivent être correctement éliminés.

Lors d’une opération de maintenance, les résidus d’un produit d’étanchéité polymérisé peuvent imposer un raclage important, ralentir l’intervention et présenter un risque pour les surfaces métalliques tendres.

LOCTITE® SF 7200 est un décapant à base de solvants conçu pour ramollir les anciens joints chimiques présents sur les brides métalliques.

Il permet notamment :

  • de faciliter le retrait des joints anaérobies et silicones polymérisés ;
  • de limiter le recours à un raclage excessif ;
  • de rester en place sur les surfaces verticales ;
  • de préparer la bride pour son nettoyage final.

Après pulvérisation, Henkel recommande de laisser agir le produit pendant 10 à 15 minutes. Pour les joints silicones, un temps d’environ 30 minutes est indiqué. Les résidus doivent ensuite être retirés avec un grattoir souple. Avant l’application du nouveau joint, la surface doit être soigneusement nettoyée et dégraissée.

Parler de mon application
03
LOCTITE SF 7900

Revêtement céramique sans silicone

Revêtement céramique sans silicone qui empêche l’adhérence des projections métalliques sur les équipements de soudage pendant une durée pouvant atteindre 8 heures, sans nouvelle application.

Fiche produit
LOCTITE SF 7900
En pratique
  1. 01

    Nettoyer et dégraisser la surface.

  2. 02

    Agiter l’aérosol pendant au moins une minute.

  3. 03

    Pulvériser avec modération à environ 10 à 15 cm.

  4. 04

    Éviter une couche trop épaisse, qui pourrait s’écailler.

  5. 05

    Laisser sécher avant de commencer l’opération.

Point de vigilance

Le produit doit être appliqué sur un équipement à une température inférieure à 65 °C. Il ne doit pas être pulvérisé sur une buse encore chaude.

Usages et précisions

Les projections de soudage ne doivent pas devenir une opération de nettoyage permanente

Pendant les travaux de soudage, les projections métalliques peuvent adhérer aux buses, aux pointes de contact, aux gabarits et aux autres surfaces situées autour de la zone de travail.

LOCTITE® SF 7900 est un revêtement protecteur céramique, sans silicone, qui forme un film sec empêchant l’adhérence de ces projections.

Il peut notamment être utilisé pour :

  • les équipements de soudage MIG/MAG ;
  • les opérations de découpe laser ou plasma ;
  • les gabarits, montages et accessoires métalliques ;
  • les surfaces exposées aux projections.

Henkel annonce une protection pouvant atteindre 8 heures sans nouvelle application.

Parler de mon application
Votre atelier a ses contraintes

Parlons de
votre assemblage.

Indiquez les matériaux, le problème rencontré et les conditions de service. Notre équipe vous aide à préciser votre choix.

La référence avant l’application

Les fiches techniques,
au même endroit.

Retrouvez les données produit et les documents de sécurité pour préparer votre intervention.

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